铣床作业安全操作规程

发布时间:2023-03-22浏览次数:579

铣床作业安全操作规程

一、作业存在的主要危险有害因素

1.设备电气线路绝缘不良导致漏电、人员触电。

2.工装夹具及加工物料装卡不牢固、松动导致飞出

3.作业前未佩戴个人防护用品、着装不规范安全防护设施缺失故障,导致机械伤害。

二、作业前准备

1.工作服未做到三紧不可操作此设备

2.防护用品佩戴不齐不可操作此设备

3.检查设备各部位控制按扭是否损坏,双手按钮开关是否灵敏,光栅保护是否有效

4.开车前应检查钻床传动是否正常,工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好。钻床上保险块、挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。

三、正常作业操作方法(或操作步骤)

1.严禁超性能使用,按工件材料合理选用切削速度和进给量

2.主轴变速或变换进给量时,必须在停车进行

3.在卧铣工件时,主轴锥孔和刀杆锥面必须擦净回传,无磕痕,锥面必须符合标准

4.根据加工工件的需要,调换万能立铣投必须将滑枕退至最后端固定牢固

5.改用万能立铣头工作,安装后受限空车运转3-5分钟,确认一切正常后方可开始工作

6.用快速机构升降工作台纵横行程,当工件表面接近刀具时,用手动慢进给对刀,根据立铣刀刃口直径大小选择切削进给量

7.机床运转中出现异常,应立即停机查明原因与维修人员一起检查,排查故障后方可工作。

四、异常现象处理与应急处置

1.工作中,机器若有异常,应立即停止工作,关闭电源,待故障排除后,方可启动工作

2.发生机械伤害时,立即上报实验室负责人,同时呼叫周围人员急救帮助

3.立即启动机械伤害事故现场处置预案,开展急救,并及时送医治疗。