彭剑，博士、教授、博士生导师
研究方向：结构完整性与可靠性、先进材料与结构力学性能
电话：15295015631，Email：jpeng@cczu.edu.cn
个人简介
彭剑，男，1987年生，江苏常熟人，博士，教授，博士生导师，江苏省“333”高层次人才中青年学术带头人，江苏省双创计划科技副总，英国布里斯托大学访问学者。
从事结构完整性与可靠性、先进材料与结构力学性能、毫微试样先进测试方法等研究；主持国家自然科学基金2项，参加国家自然科学基金3项，承担省部级项目与企业研发项目10余项；在国内外期刊发表论文50余篇，获国家发明专利6项，十余个国际学术期刊审稿专家。
授课课程为首批国家级线上一流本科课程、江苏省课程思政示范课程、江苏省在线开放课程，江苏省重点教材、江苏省优秀培育教材副主编；主持江苏省高等教育教改研究课题，获江苏省高等学校微课教学比赛三等奖、江苏省教育信息化示范论文，江苏省青蓝工程优秀教学团队成员，常州大学课程思政教学竞赛特等奖。
指导学生获江苏省优秀硕士学位论文、江苏省优秀毕业设计团队，在中国大学生机械工程创新创意大赛-过程装备实践与创新赛获一等奖、二等奖等3项，江苏省研究生创新计划项目6项，常州大学优秀硕士学位论文3篇。
教育经历
2005-09至2009-07, 南京工业大学, 过程装备与控制工程，工学学士；
2009-09至2014-11, 南京工业大学, 化工过程机械，工学博士（硕博连读）。
工作经历
2014-11至今，常州大学，过程装备与控制工程专业，讲师、副教授、教授；
2019-10至2020-09，University of Bristol，访问学者。
个人荣誉
[1] 彭剑（3/5）. 2020年国家级线上一流课程《过程流体机械》，教育部，2020.
[2] 彭剑（2/4）. 2021年江苏省课程思政示范课程《过程流体机械》，江苏省教育厅，2021.
[3] 彭剑（1/1）. 2021年江苏省高等学校微课教学比赛三等奖，江苏省高校微课教学比赛组委会、江苏省高等学校教育技术研究会，2021.
[4] 彭剑（1/3）.江苏省教育信息化（高教组）示范论文，江苏省教育网络安全和信息化办公室，2021.
[5] 彭剑（1/1）. 2023中国大学生机械工程创新创意大赛-过程装备实践与创新赛，优秀指导教师，中国机械工程学会，2023.
[6] 彭剑（1/1）. 2021年度常州大学优秀共产党员，中共常州大学委员会，2021.
[7] 彭剑（1/1）. 2021年度常州大学课程思政教学竞赛特等奖，常州大学教务处、教师发展中心，2021.
[8] 彭剑（3/5）. 2022年常州大学高等教育教学成果二等奖，2022.
[9] 彭剑（1/1）. 2023年度常州大学优秀教育工作者，2023.
社会兼职
国家自然科学基金通讯评审专家，教育部学位中心学位论文评审专家，江苏省工程热物理学会理事，江苏省机械工程学会压力容器分会委员，International Journal of Pressure Vessels and Piping、Journal of Materials Engineering and Performance、Vacuum等国际学术期刊审稿人。
科学研究
（1）研究方向
结构完整性与可靠性、先进材料与结构力学性能、毫微试样先进测试方法
（2）科研项目
[1] 国家自然科学基金面上项目，52075050，毫微小冲杆试样蠕变疲劳行为及其损伤竞争机制研究，2021-01至2024-12，主持；
[2] 江苏省高等学校基础科学（自然科学）研究重大项目：选区激光熔化镍基合金高温蠕变的各向异性与损伤机理研究，2023-07至2026-06，主持；
[3] 中国石化扬子石油化工有限公司技术开发项目：催化裂化装置烟气管道状态检测与安全评价，2022.5-2023.5，主持；
[4] 中石化南京化工机械有限公司技术开发项目，基于DIC焊接接头全场力学性能研究与优化，2021-12至2022-12，主持；
[5] 中国石化上海石化机械制造有限公司技术开发项目，氧化器、粉末出料仓与粉末脱气仓有限元应力分析与结构强度评定，2019-01至2020-02，主持；
[6] 江苏省特种设备安全监督检验研究院技术开发项目，含缺陷压力管道安全评价，2019-09至2022-12，主持；
[7] 国家自然科学基金青年科学基金项目，51505041，奥氏体不锈钢中低温蠕变机制及其本构模型研究，2015-01至2018-12，主持；
[8] 江苏省高校自然科学研究面上项目，16KJB460002，应变强化对不锈钢中低温蠕变的作用机制研究，2016-07至2018-06，主持。
（3）代表性论文
[1] Pan H, Peng J, Geng X, Gao M, Miao X, Prediction of mechanical properties for typical pressure vessel steels by small punch test combined with machine learning, International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2023, 26:105060.
[2] J. Peng, M. Gao, H. Zhang, X. Geng, X. Liu, H. Pan, Small punch creep test reveals the differences of high-temperature creep behaviours for laser powder bed fusion and Rolled Inconel 718 alloys, Materials Science & Engineering A, 2023, 886: 145698.
[3] Jian Peng*, Xiangxuan Geng, Jian Bao, Zhiquan Zuo, Mingxuan Gao, Jiacheng Gu. Mechanical properties and fracture mechanism of selective laser melting manufactured nickel-based alloy by small punch test over a wide temperature range[J]. 3D Printing and Additive Manufacturing, 2023.
[4] Xiangxuan Geng, Jian Peng*, Liangxiong Jiang, Xuedong Liu, Yi Tu, Zhichao Xue. Experimental study of mechanical properties and fracture modes in different regions of the nickel-based welding joint based on small punch test[J]. Welding in the World, 2023, 67: 637–650.
[5] 张浩，魏磊，陶平，彭剑*. 基于小冲孔的2205双相不锈钢焊接接头应力腐蚀开裂行为研究[J]. 腐蚀与防护, 2023, 44(11): 12-17.
[6] 顾佳澄, 彭剑*, 缪新婷, 屠懿. CuCrZr铜合金高温阶梯疲劳与循环塑性行为研究[J]. 稀有金属材料与工程, 2023, 52(6): 2196-2204.
[7] Jian Peng*, Hao Zhang, Yiqiang Wang, Mark Richardson, Xuedong Liu, David Knowles, Mahmoud Mostafavi. Correlation Study on Tensile Properties of Cu, CuCrZr and W by Small Punch Test and Uniaxial Tensile Test[J]. Journal of Fusion Engineering and Design. 177 (2022) 113061.
[8] Peng Jian*, Tu Yi, Xue Zhichao, Miao Xinting, Liu Xuedong. Effects of heat treatment on mechanical property distribution and matching degree of the welding joint with Cr-Mo steel base metal and nickel-based welding material[J]. Rare Metal Materials and Engineering, 2022, 51(11): 4059-4066.
[9] Peng J*, Vijayanand V D, Knowles D, et al. The sensitivity ranking of ductile material mechanical properties, geometrical factors, friction coefficients and damage parameters for small punch test[J]. International Journal of Pressure Vessels and Piping, 2021: 104468.
[10] Vijayanand V D*, Mokhtarishirazabad M, Peng J, et al. A novel methodology for estimating tensile properties in a small punch test employing in-situ DIC based deflection mapping[J]. Journal of Nuclear Materials, 2020, 538: 152260.
教学研究
（1）教研项目
[1] 2021年江苏省高等教育教改研究课题，2021JSJG366，“数字化课程思政+工科在线课程”协同创新教学模式的研究与实践，2022-01至2023-12，在研，主持；
[2] 常州大学课程思政教学改革项目，《过程流体机械》课程核心素养改革，2018-11至2020-12，已结题，参与；
[3] 2017年常州大学机械工程学院新生研讨课建设项目，《装备的寿命有多久？》，2017-01至2017-12，已结题，主持。
（2）教学论文
教材
[1] 高光藩, 庞明军, 彭剑, 邱水才. “十三五”江苏省高等学校重点教材、江苏省优秀培育教材：过程流体机械[M]. 北京: 科学出版社. 2018.9.
教学论文
[1] 彭剑, 陆怡, 高光藩. 过程装备与控制工程专业新生研讨课探索[J]. 高教学刊, 2018, 93(21): 84-86.
[2] 彭剑, 高光藩, 庞明军等.课程思政与工科在线课程融合创新路径与实践[J].大学,2023(09):88-91.
（3）学生培养
[1] 陈佳杰，殷雨龙，张欢，陈其翼，生理环境下3D打印金属微试样测试装置、软件与试验应用，2023中国大学生机械工程创新创意大赛-过程装备实践与创新赛一等奖，中国机械工程学会，20230829
[2] 耿祥轩、季新新、陈卓、陈佳杰，智能化节能与防爆的锂电池安全保护系统，2022年第二届江苏省大学生节能减排社会实践与科技竞赛三等奖，202204.
[3] 张浩，顾佳澄，汪林海，周裴爽. 2021年中国大学生机械工程创新创意大赛-第十二届过程装备实践与创新赛，三等奖，基于毫微试样的ITER材料拉伸与疲劳行为试验与仿真研究，中国机械工程学会，2021.
[4] 李凯尚，2020年江苏省优秀硕士学位论文，应变强化奥氏体不锈钢拉伸与蠕变行为研究，202012.
[5] 2019年江苏省普通高校本专科优秀毕业设计（论文），承压设备绿色制造技术-基于应变强化的深冷设备轻量化研究，指导教师：陆怡、彭剑，20200831.
[6] 李凯尚，王颖，高毅，张涛，慈斌斌. 2018年中国大学生机械工程创新创意大赛-第9届过程装备实践与创新大赛二等奖，基于小冲孔试验的应变强化材料拉伸与蠕变性能研究-中国机械工程学会201808.
